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獲得】 【シドニーオリンピック 特殊金具採用】など客先から絶大な感謝の声多数
耐久性、汎用性、費用対効果を兼ね備えたバリ取り機ができる。
そんなかゆいところに手が届く、バリ取り機のご紹介です。
特注のバリ取り機は造って納品すれば完了と言うものではありません。
私どもは納品してから後が本当の仕事だと考えております。
世の中に同じものがない特注バリ取り機ですから納品後のアフターも重要。
スピーディな対応がモットー。 お蔭様で31年前のお客様からも継続しての
ご発注が。
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カッターやブラシ、リューターなどの工具やツールを使い折り取る、削り取る、
叩き取るなどの方法での人手によるバリ取り作業は効率や精度も悪く危険
で重労働。
そこでバリ取りロボット、バリ取りユニットなどの専用バリ取り機のお出ましで
すが、削り過ぎによる傷や二次バリが発生して問題になることもあります。
世の中には万能バリ取り機というものはなく、費用対効果を考慮し
ながら個別仕様にあわせて特注製作するしかないのが実情です。
これらの特注専用機で外面や内面のバリを取ります。
バリ取りの対象としては、
ダイカスト、ダイキャスト、アルミ鋳造品、シャフト、シリンダー、中子、
パイプ、プラスチック、電子部品、樹脂、ゴム、部品、板金、ピストン、
リング、ステンレス、ナイロン、塩ビ管、基板関係のバリ! その他、
一般加工でのバリが対象! (ワークの大きさ形状、要求仕様によっ
ては難しい場合も)
加工方法によって付着、切削、研削、鋳造、溶融凝固、せん断、塑性
変形などバリの種類もさまざま。
バリ取りの方法に関しては従来から
ブラシ・ベルト・バレル・砥粒・電解・放電・超音波・熱・噴射・磁気・化学的に
除去するなど40種類以上もの方法がありますがバリが取りきれなかったり
ワークが変質する事があります。
私どもでは、
・手動によるバリ取り治具
・ロボットによる自動バリ取り装置
・ワークにあわせた自動バリ取り機(画像処理含)
などの特注機械設計に対応しております。
微細穴バリ取り機
内部のバリ,カエリ
を除去,流出Φ0.2〜

脆弱ワークバリ取り用
中子取出しロボットハンド
タッチセンサ・ゴムパッド付
ワークに関しても、1つ1つのワークを個別にバリ取りする方法、ワークをまと
めて1つの函に投入し振動や回転を与えバリ取りする方法などワークにあわ
せて対応。
個別のバリ取りの場合はワークを固定するクランプ治具、位置決め装置の
性能で品質が決まります。
例えばホース、パイプ、中子、ダイカスト、シート、プラスチック、アルミ、
鉄、金型、部品などのワークをエアークランプ、トグルクランプ、イーグル
クランプ、油圧クランプ、特注クランプなどで保持するわけですが、
私どもはクランプ、位置決めに関しても多数のノウハウがあり、基準を
とりにくいワークなどにも対応可能です。
樹脂のバリ取りについてご注意事項
樹脂のバリは金型や成形側の不備で発生することがほとんどでもともと
安価にするために樹脂化しているのにバリ取り工程を追加すると高くな
ります。本来金型や成形側でバリを発生しないようにするのが基本です。
それが無理であればバリ取り機を製作することになりますが、それなり
の金額になりますので、樹脂化の目的と相反することになりがちです。
一般的な傾向として、まとめて大量に処理できる単純バリは比較的簡単
な部類です。 単一工具や単一工程では除去できないバリですと機構や
ソフトの処理も複雑になりますがバリ取り後の品質はとても安定します。
また、私どもは切断機とバリ取り機の両ノウハウを有しており、ある種の
バリでは切断方式で除去する方がうまく取れることがあります。
これまでの豊富な実績であなた様のお役に立てると考えております。
実績のごく一部です。
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・材 質 |
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