切断機,バリ取り機,鋳造品仕上げ治具の機械設計やロボット制御,ライン自動化の専門集団、受託設計外注

　　　

【超難関大学から依頼】　【超大手企業 初回面談で即決発注】　【タクト半減 感謝状
　　獲得】　【シドニーオリンピック 特殊金具採用】など客先から絶大な感謝の声多数

ムリ難題の矢おもてに立つ現場ではこんな恨み節も。

　「早くやれといわれても、1＋1のように理屈通りにはいかない」
　「切った貼ったでカンタンに実現できるものではない。現場を知らん」
　「購買の仕入能力もあげてもらわないと、これ以上安くは・・」
　「そもそも間接部門や工場の人数、こんなに必要なの？」
　「手取りで年収2000万・賞与1000万円くれるならやりたい」
　「オレにはできない、オマエやれよ。」

どれもみな一理ありますが、ボヤいても課題はそのままで解決しないことばかり。

こんな時は、なおさら、
「失敗したくない。安心確実な外注に発注したい。」と誰しもが思うものです。

あなたご自身が、

知恵をしぼるテーマや段取り・仕上精度の改善など先手をうちたい！ 　　手つかず事項の概算見積りなど、秘かにライバルに差をつけたい！ 　　競合他社に先駆けラインの完全自動化による原価削減、新商品 　　　 の試作など、即 結果を出すことを求められている！

という状況でしたら、ぜひ最後までお読みください。

私ども機械設計110番は、【工場設備の特注機械設計】および【商品や研究
開発での試作】を主体業務としているエンジニアリング会社です。

受託設計では新規製作物のできばえで次の受注につながるかどうかが決ま
るため、一品一品がまさに真剣勝負。

これまで31年間で切断機、バリ取り機、鋳造品仕上げ治具、自動化ラインの
構築をはじめとして多くの特注品を納めました。

設立して30年後に残っているのは100社のうちわずか３社、３％程度と言われ
ておりますがこの３社に入りました。　31年前のお客様からも継続してのご発注
を頂いております。

産学協同 (東京大学,会津大,群馬大,山形大他) へも、お声がけ頂き積極的に
技術の提供をしております。

ここ数年の不況のなかでも、品質に厳しい全国各地の大手上場企業様・
優良企業様からたくさんのお引合いがあります。年間570件/135社以上
あり、今現在も拡大中。　さらに、海外対応も展開中です。

具体的なお困りごとや不明点に関しましては、質問や無料見積り依頼をお気軽
に、営業技術担当まで電話(024-546-9103)、メールbsales@brainet.jp、
無料見積り問合せフォームで今スグどうぞ！

どんな些細な質問も喜んでお答えいたします。 強引な売込みはいたしません
のでリスクは一切ありません。

あなた様のプロとしての厳しい目でメカテックと他社との違いをお確かめください。

御社や身の回りで一つでも当てはまる事はございませんか？

昨今の不況で既存外注が４社倒産。早急に新規外注が必要。 　 激安外注へ発注したら動かない。次の失敗はもう許されない。 　 永年にわたり機械設計の開発費人件費を削減しようと努力した 　　 結果、企業競争力が低下してしまった。 　 安い国をもとめて海外工場を移転してもすぐに人件費が高騰(年率 　　 20％)して引越し貧乏に。　人手によるリスク(スト、怪我補償、教育他) 　　 をかかえるよりラインを完全自動化して製造原価を落としたい。 　 内作したくても優秀な人材が不足している。機械設計、回路設計、 　　 ソフト開発の人材が少ない。　深夜12時、退社しようとしたら「もう 　　 帰るのか。　これからが仕事じゃないか！」と上司にすごまれた。 　 社内では成果主義で返って協力が得られない。他部門にあれこ 　　 れ気をつかってお願いするより、外注に出す方がスッキリしていて 　　 手離れがよく、はやく成果がでる。 　 急な増産に備えて、他社の後塵を拝さないよう今のうちに外注を 　　 確保しておきたい。 　 競合やライバル達がじっとしている間に新商品の試作、手つかず 　　 事項の解決や見積り、特注設備の着手などして大きく差をつけて 　　 おきたい。　(同僚ライバルを密かに引き離したい) 　 外注展開になれている競合や同僚にどんどん差をつけられ困って 　　 いる。　(注:外注展開は慣れれば誰でもカンタン) 　 機械設計、回路設計 組込み制御、組立、現地搬入立ち上げ調整 　　 まで全一式 丸投げしたい。 プライベートに至っては、 　 帰宅が深夜で子供が寝つかなくなった。　日曜日に子供とキャッチ 　　 ボールすらできない。　赤ん坊が自分になつかず泣きだしてしまう。 　 家族や恋人とのすれ違いが多くなった。　同居の義父や義母から 　　 「毎晩帰りが遅くてドタバタうるさい。」などとイヤミを言われる。 　　 受験をひえた息子、思春期の娘のようすがとても心配だ。 　 定年になり単身赴任先から帰郷しようとしたら「自分の世界が確立 　　 しているので帰ってくるにおよばず」と奥さんに言われた上司がいる。 　　 (落ち込みようが半端ではなく心配)　他人事ではなく、このままいくと 　　 自分も熟年離婚、定年離婚 予備軍になりそうだ。 　 貯金だけは増えるが自己啓発する時間がなく将来が不安だ。 　　 血圧が高くなって体調がすぐれない。　タバコや酒の量が増えて 　　 肝機能も悪くなるいっぽうだ。

多くの問題がやまづみで、景気の先行きも不透明。しかし競争だけはマスマス
激化していくことは確実です。

機械設計などの技術者もコストダウン・軽量化・環境対策・安全対策をはじめ
として、ITの知識まで要求され「高品質・低価格・短納期」はあたり前のことに。

少人数の中でたった一人で全体をみるなんて、とても身がもちません。

このような状況では、技術者も身を削って乗りきるという力技からもっと
効率的な方法へシフトしないと技術者自身が破綻します。

問題を解決するには、すべてを内作するのではなく、部分部分をプロジェクト
パートナー企業に任せることです。そして開発プロジェクト全体を効率化する
ことが、これまで以上に重要となります。

サブプラやリーマンショックの試練を逆手にとり、いま、スパートして大差を
つければこれから先、一人勝ち(Number One且つOnly One)も可能。

事前に対策するためにも、できるだけ多くの優れた外注先を確保して戦力
にしておくことが、生き残り、飛躍するための急務と考えられます。
(地域壊滅や業界全滅が多発し日常茶飯事の今、多少効率を犠牲にし
　　　ても、外注の数だけではなく場所も全国各地に広く分散)

技術者には得意・不得意があり、すべてを内作展開することは現実的では
ないでしょう。

不得意な分野も製作しなければならないことがあり、そのため時間がかか
ったり、思わぬ経費増があったり、技術的に問題がでてきたりするのです。
また作業効率も落ち、その分残業手当などの人件費が増加していきます。

会社の経費で、一番高くつくのは人件費なのです。

外注に出すと一見、支払額が増えるような気がしますが、こうした人件費と
比較してみれば、どちらが経費を抑えることができるのかは一目瞭然。

また既存業者の言い値での外注展開では価格も割高で、技術の新陳代謝
もなく、知らない間に技術が他社より遅れてしまうという弊害も起っております。

現実問題として引継ぎのたびにトラブルなどが起こりやすくなります。
やはり問題点が多く出てくるでしょう。

一番カンタンで効果のある方法は、良い外注先をみつけることです。
基幹業務(コア業務)だけあなた様が内作され成果を出すという方法です。

ただし、外注ならどこでも良いというわけではありません！！

外注にも賞味期限や消費期限というものがあります。

もちろん優秀な外注もたくさんいるのですが、ただ安いという理由だけで発注
して消費期限切れにあたると、最悪の場合、新たな外注に再発注することに
もなります。　(正直な話、私ども自身がこれまで何度も痛い目に会いました)

外注の賞味期限切れ、消費期限切れとはどういうことでしょうか？

賞味期限切れの外注の特徴とは、

手が粗い、仕事が雑、外観が汚い、品質にムラがある。 　 技術力はあっても機動力がなくて半年経っても対応してくれない。 　 それなりの製品はつくってくれるが細かな部分がイマイチ使いずらい。 　　　現場から文句が出て、使われないままお蔵入り。

消費期限切れの外注の特徴とは、

技術が古く、あいまいな設計で完成品がいっこうにできない。 　　　　　　　　　　　　　　(発注担当者の進退問題にまで発展) 　 「機械設計・回路設計・制御ソフトの関連」がわかってないのですぐ煮 　　　詰まってしまう。　　　(後始末は自分でした) 　 プロ意識がなく最悪の場合、投げ出してしまう。などなど

そこで、ご提案があります！

ぜひ、私どもを御社の外注先のリストにお加えいただきたいのです。

私どもを外注先の一社として活用頂きますと、たくさんの仕事を持ったとき
でも、安心してそのプロジェクトで最高の成果を出すための金銭的なメリット
と精神的なメリットの両方を享受することができます！

形のないところから物をつくりあげる設計では、どんな技術者が担当するの
かにより、勝敗のほぼ９割方が決まると言っても過言ではありません。

異業種のお客様からも全く畑違いの機械設計110番の見積りと比較され
「もっと早くからお願いしておけばよかった！」「今後、他の案件もお願いした
い！」とお客様から喜びの声を頂くこともしばしばです。

試行錯誤の中から外注活用のノウハウを構築するとともに私ども自体が、
より良い外注先になるよう日々努力しております。

企業努力の中で、幸運にもスピーカー吊り金具がシドニーオリンピックで
採用されたり、山形大学工学部教授(複数)との技術顧問委嘱が成立したり、
超難関大学とのお取引、初回面談で超大手企業より即決発注いただくなど、
機械設計だけではなく幅広い分野まで対応可能になりました。

その他、自社商品の蕎麦製粉機が「第５回ものづくりコンテスト」で入賞
山形新聞(2000/9/30)、福島民友(2001/10/19)に掲載、福島県岩瀬郡長沼町
での村おこし試食会でも採用・・。

さらには、経済産業省広域的新事業支援ネットワーク拠点重点強化事業と
して採択され「会津ベンチャーはやわかり2005」や「“きらり”会津ものづくり2006,2007,2008」に４年連続で掲載されました。

担当技術者の力量次第で勝敗がきまる特注品の機械設計は、コストや会社
の大きさだけで外注先を決めることはできません。

機械設計110番が良かったと言われる理由は？

「お蔭様で、コスト削減が実現できました。有難うございます。」というお言葉
を多数頂いております。 　いったい、なぜ？

私どもの技術者は、大手企業で切断、バリ取り、搬送、ハンドリング、検査、
回路関係に携わっていた者が多く、お客様で日夜かかえられている課題を
すでに体験していた当事者であり、その難しさも解決へのかん所も熟知して
いるからです。

機械設計110番は85.7％が大手企業出身のＵターン技術者(機械、回路、
制御ソフト、化学)。　ツブヨリの「技術者」が大手仕込みの技術力で対応
させて頂きます！

私たちに実現なさりたい事(仕様)をすべて聞かせてください。

特注開発、特注設備専門の私どもがいろいろな知恵を出してご協力いたし
ます。ご希望を尊重しながら問題を絞りこみ、余分な費用をかけませんので、
多数のお客様があまり苦労されることなく課題を解決されております。

コスト重視のステージ式。
タクト重視のインデックス式。
マガジン,ホッパでの自動供給。
ロボット,シリンダでの取り出し装置などに対応。

ロボットではタクトが足りない場合、タクト最優先での専用機の設計も得意と
しております。　ニーズとご予算にあわせ最適な機械設計をご提供！

さらに最近のFA装置(ノイズの発生源)は整列、搬送、集積機能だけではなく
検査、試験、調整まで要求されることも多く、微小信号の測定や判定が必要
なこともしばしば。

回路設計、組み込みソフト、ノイズ対策まで熟知している私どもであれば、
自動車用高機能部品などの集積機に応答性試験や圧漏れ試験等の機能を
持たせることもできます。

ただ単にチャック・整列・搬送・集積するだけの機械ではなく、計測・判定・
調整まで行う「進化した機械」「進化した機械設計」をお届け可能です！

機械設計110番の得意分野をご活用ください

良くあるご質問(FAQ)は>>

以下は納品実績の簡単なご説明です。

（１）小さな案件から試したい方に最適です。 　　製罐物(年間30台程度〜)、機械製品の組立て(年間30台程度〜)、 　　　簡単な治具,チェッカー類、制御関連など「距離に関わらない案件」でお 　　　試しください。 　　流量計、圧力計、熱風発生、ノズル、撹拌、外観検査、引っ張り試験、 　　　　振動試験、金属・電子材料、洗浄、マーキング、カム機構、LED表示器、 　　　　機構部品、ベルトコンベア、回転台、産業用ロボット、ハンドプレス、 　　　　トグルクランプなどを利用した機械設計でお困りの方。 　　下記の機械設計は特に歓迎します！ 　　　高速搬送,移載,チャック,整列用の専用機の製作,ロボット化、部品の製罐、 　　　組み付け、半導体/自動車工場用各種装置、治工具の製作、簡易治具他 　　　専用自動機、搬送、３軸チャック部品ライン、バリ取り機、ケレン装置、 　　　圧入、挿入、打ち抜き、切断、移載、切り出し、チャック用治具、光軸合せ 　　　治具、内径外径測定治具、捻れ測定治具、基板用治具 　　 　　　簡単なものから高速・安定・高精度を求められるものまで切削ドリル、 　　　刃具の保持方法も仕様にあわせさまざまな機械への対応が可能です。 自動芯出し装置 重量20トンの ワークの芯出し が可能です 強度の確保と軽量化、相反する問題を解決したガチガチの機械装置。 　 Φ0.2〜 微細穴バリ取り機 内部のバリ,カエリ を除去,流出させる バリ取り機に関しては従来から砥粒・電解・放電・超音波・熱・噴射・化学的 に取去る等40種類以上もの方法がありますが、私どもでは、 　　・手動によるバリ取り治具 　　・ロボットによる自動バリ取り装置 　　・ワークにあわせた自動バリ取り機(画像処理含) の特注での機械設計製作に対応しています。 　 金型予熱機(最大600度/2H) ブタン,プロパン式 立消え防止機能付 　 特殊機能付コンベア装置 円盤状,リング状製品の表裏 外径,重さを自動判定し正規 の状態で送り出す （２）各種治工具、専用機の機械設計製作、溶接治具、搬送治具、バリ取り 　　　治具、圧入治具、挿入治具、打抜き治具、アルミ鋳造品仕上げ設備、 　　　脆弱ワーク専用ロボットハンド、回転台製作、アルミ加工、アーク溶接 　　　(電気溶接)、ミグ(MIG)溶接に対応。 　　　 （ロボットハンド1台で左右対称、型違い対応版も製作） 　 中子取出し バリ取りロボットハンド 　 アルミ鋳造品取出しロボット。 同時３ケ取り。左右対称物可 　 アルミ鋳造品押湯自動切断機 鋳造品の押湯,ランナーなど を丸鋸で４カ所切断 　 自動切断専用機の内部 刃見 Φ40 1枚×2,Φ300 2枚 切削油はブルーベ 防音箱付き自動切断機の機械設計製作。 ロボットでハンドリングして無人ライン内に設置 アルミ鋳造品の押し湯やランナーを切断する機械。 　　High pressure ダイカスト関連設備の機械設計と製作。 　　Low pressure ダイカスト関連のアルミ鋳造に関して、中子成形から 　　　　アルミ注湯、湯口、押し湯切断、熱処理、機械加工までの自動機械 　　　　および搬送系の自動化、治具、工具類の設計製作。 　　アルミ鋳造、ダイカスト製品の仕上げ、加工、洗浄、検査等の生産技 　　　　術用の機械設計。 　　鋳造ラインのロボット化、切粉対策、圧漏対策、ロボットラインの共用 　　　　化など。 　　ダイカストマシン工程(製品取出しチャック、バリ取り仕上げ、離型剤 　　　　スプレー・・)のロボット化、自動化などに対応。 （３）部品移載機、セラミック鍛造品の搬送、リーク試験機、ネジ締め機、 　　　鋳造品製造機械、部品自動組立機、外観検査機、省力化機器の製作。 　 完成部品集積機 完成した部品を高速整列して 収納する機械。 他社(2秒)でできなかった処理速度 1/2(0.9秒)未満を達成し感謝状獲得 カム式,カム駆動機械の組み付け(機械設計も対応) （４）パーツフィーダ、画像処理、サーボ多軸、バーコード、ストレージオシロ 　　 を利用した水晶自動整列機・水晶良否判別装置の機械設計。 　　 DDモータ(高剛性,バックラッシュ無,減速機無)の応用。 　 センサ調整検査機 製品組込み前にセンサの良否判別、 リーク試験、絶縁抵抗など電気的 な調整を自動で行うメカトロ装置。 　 センサ調整検査機の内部機構 　　２軸ロボット、３軸ロボット、コンベア搬送、整列チャッキング、圧入、 　　　　挿入、打ち抜き、ハンド交換等、ラインのメカトロ化、多軸ロボット 　　　　(IAI,ヤマハ,安川,三菱,川重,ファナック)の機械制御と工場設備の 　　　　機械設計。　基板用としてorCAD、機械設計用としてマイクロキャダム、 　　　　AUTO CAD、3D-CADのCATIA(キャティア) V5.0を導入済み。 　 ロボットシステムの図面 　　精度試験装置・出荷検査用の検査治具・試験機・調整機・自動機の 　　　　試作開発、機械設計に。パイプ検査機、基板検査機他多数 （５）シーケンサ(三菱,オムロン,日立,キーエンス,安川)での機械制御、 　　　微圧制御、チラー温調、乾燥機制御、電気炉制御

装置の詳細仕様は【Webショールーム 特選ギャラリー】にてご説明いたしております。

機械設計110番が機械設計、回路設計、ソフト開発の

プロジェクトパートナーとして取り組んできたプロジェクトには

以下のようなものがあります。　特に手馴れているものは自動切断ラインの
構築,砂の中子の成形を含む、アルミ鋳造工程でのロボット鋳造ラインの構築
です。

切断機,鋳造品仕上げ治具,治具,ラインの自動化,バリ取り機,クランプ治具,
機械組立て,ロボットハンドの機械設計お問い合わせは、こちらです。

機械設計110番『メカテック』は設立31年目・総勢51名のまだ小さな会社です
が、超大手上場企業とプロジェクトを組み、確実性を求められる自動車業界、
かたやスピードを求められる半導体業界の両方で実績をあげてきました。

論より証拠。機械設計110番に依頼され多大な成果をだされたクライアント
様の声をお聞きください。(秘密保守契約のため具体名は割愛いたします)

「どこの業者さんにも、できないと、断られて困っておりました。 　　　基幹設備のステップアップのため、当社の死活問題でしたが問題 　　　なく対応していただけるとのこと、御社まで訪問した甲斐があり 　　　ました。」　　　　　　　優良メーカー　社長様 　「機械設計の○○さんが非常に親身になって対応して頂きとても助 　　　かっています。納品頂いた治具300台の投資効果も十分出ており、 　　　性能も安定して問題なく稼動しています。」 　　　　　　　　　　　　　　　 オンリーワンメーカー　工場長様 　「先日納めていただきました治具ですが、現場での評判がすこぶる 　　　良好です。　　つきましては各工場に設置したいと思います。 　　　ロット20での見積もりをお願いします。」 　　　　　　　　　　　　　　　 優良機械メーカー生産技術責任者様 　「納品いただきましたものはＯＫでした。ありがとうございました。 　　　私の研究開発の一環としても作成しているため、非常に役に立っ 　　　ています。今後の予定ですが、．．」 　　　　　　　　　　　　　　　一部大手機械メーカー　研究課長様 　「お陰様で、コスト削減が実現できました。本当に有り難うござい 　　　ます。」　　　　　　　　中堅製造企業　　社長様 　「できばえは申し分なく思っております。ご協力ありがとうござい 　　　ました。・・・また本件のような関係にてビジネスでの関わりを 　　　太くして行きたいと考えております」 　　　　　　　　　　　　　　　優良制御ベンチャー　営業担当者様 　「はじめての取引としてはかなり大きな案件となります。 　　　御社の技術力に負うところが大きいため期待しております。」 　　　　　　　　　　　　　　　優良化学メーカー　設計責任者様 　　★お客様すべての声★

機械設計110番は一体どのような会社なのか

まだ、ご心配だと思います。

「ホームページ上だけで存在するバーチャル会社、
　　　紙の上だけに存在するペーパー会社ではないだろうか」

「内作しないで全部外注に丸投げしているだけではなかろうか」

「(31年前から・・など) 年寄りばかり集めた会社じゃなかろうか」

これらのご懸念はごモットモであり、

当然のことと思います。

そこで現在、機械設計110番にご相談なさりたい案件をお持ちであり、お打合
せもかねてのご来社、工場見学であれば、大歓迎です。　夏冬に関わらず、
全国から見学と打合せにお越し頂いております。　百聞は一見にシカズと申し
ます。　遠慮なくお申しつけください。

実際に工場に到着されるや否や「(本当に会社が)あった!」と思わず安堵の声
をお出しになった方は、お一人、二人ではありません。

機械設計110番の秘密保守宣言
(秘密保守品ばかりのため、「何処に何をどんな仕様で」というような内容は
　お話できませんし、写真撮影等もご遠慮ください。　また、装置全体がビニ
　ールシートでおおわれている場合もありますがその点は予めご了承ください)

敷地3424�u、建屋３棟を有し、総勢51名の機械設計110番をあなた様ご自身
の目でお確かめください。

私どもの活動状況の極く一部です。

・七転び八起き、赤裸々なベンチャー起業体験 　　『会津発メカトロベンチャー』社長講演会風景(2007/11/1) 　・FA機器「受注から出荷まで」企業見学会風景(2007/12/15) 　・カム機構自動機械/FA装置機能安全 企業見学会(2008/5/31) 　・煉瓦窯(三津谷の登り窯)再生プロジェクト実行委員会に 　　自動薪割り機を寄贈。自動薪割り機を寄贈(2008/10/20) 　・産学協同(東京大学,会津大,群馬大,山形大他)への技術支援など

連日の激務で身を削りあなた様ご自身が疲弊なされる前に、私ども
大手開発部門出身の技術者達がジックリとお手伝いさせて頂きます。

機械設計110番は、単なる外注作業を行なう機械設計屋ではありません。

開発業務における戦略的パートナーとして、コスト削減、安定納期の
目標達成をともに実現するべく多くの開発部隊、大学など優秀なクライアント
企業とプロジェクトパートナーシップを結んでおります。

弊社には、ライバル会社が持ちたくても持てない超大手ガリバー企業や、
大学の先端技術のノウハウ、展開ルートが十分すぎるほどあります。
また顧客サポートがしっかりしている企業に過ちなし、ともうします。

これから三十年後もお付合いをしたいから

私どもは納品してから後が本当の仕事だと考えております。

これからさらに31年後も「メカテックさん、設備のことで相談したいんだけど・・」
とお声がけいただけるような仕事をしたいと願っており、お客様との信頼関係を
今だけで終わることはできません。

世の中に同じものが一つとしてない新規製作品は代替品がないため納品後
のアフターも重要です。

機械設計110番をうたうメカテックはスピーディな対応をモットーにしております。

以下の比較的リスクの少ない案件から私どもをお試しいただければと思います。

そして、なぜ私たちが85.6％という業界トップクラスのリピート率を獲得して
いるかを、ご自身の厳しい目で確かめていただきたいのです。

　バリ取り機,切断機等の機械設計製作/デジタル回路設計と基板化

実装基板検査治具 　　　 ・家電産業向け　　　　検査機 ・概略仕様　　　　　　　実装基板を検査する治具で、手動プレス、下ピンボード 　　　　　　　　　　　　　 昇降方式 ・概略動作説明　　　　ハンドル操作により下部ピンボードが上昇し検査基板の 　　　　　　　　　　　　　 パターンにプローブピンが接触します。プローブピンから 　　　　　　　　　　　　　 コネクタで外部のパソコン等の検査装置へ信号を取り出 　　　　　　　　　　　　　 し判定します。 ・その他特徴　　　　　 基本寸法:W300mm×H180mm×D300mm 　　　　　 　　　　　 　　 最大ワーク寸法　　220mm×140mm 　　　　　 　　　　　 　　 治具ストローク　　　14mm 　　　　　 　　　　　 　　 プローブコンタクトは下側のみ 　　　　　 　　　　　 　　 価格　　　25万円(外部の検査装置は含みません) 　　　　　 　　　　　 　　 加工なしの治具のお値段は５万円〜 　　　　　 　　　　　 　　 治具側にマイコン等を、別途搭載しインデリジェント化も 　　　　　　　　　　　　　 可能。

　クランプ治具/特注治具/リフター/乾燥炉等の機械設計製作

　機械の組付け,ユニット組立て,ロボットのティーチングなどの小ぶりな案件

お声がけはお気軽に！　しつこい売り込みはいたしません。

ピンと来られた方、不明な点がおありの方・・・

無料見積りやお問合せなど、お気軽に営業技術担当までお電話(024-546-9103)で
どうぞ。

もちろん、メールbsales@brainet.jp、無料見積り問合せフォーム、
FAX 024-546-9103からも大歓迎！ どんな些細なご質問でも喜んでお答えいたします。

　　　　　　強引な売込みはいたしませんのであなたにリスクは一切ありません。
　　　　　　機械設計110番を活用し、ガンガン成果をお出しになってください。

　　　　地元はもとより、北は北海道、東北、北関東,南関東、北陸,信越、東海、
　　　　関西、中国、四国、南は九州,沖縄まで業界問わず全国各地の電子,化学,
　　　　流体,物性,機械設計等のご担当者様からお引合いとご発注を頂いており
　　　　ます。　(電池,医療機,レアメタル,造船,食品業界含む)

　

海外はUSA、ノルウェー、フィリピン、ベトナム、
インド、マレーシア、韓国、中国、台湾等々

良くあるご質問(FAQ)は>>

「もっと慎重に検討してからにしたい」とおっしゃる方は、
当社無料情報『うつろな時代 激務の技術者が生き残る２９の外注戦略』
(外注トラブル根絶シート付)をお申し付けください>>

　追伸　これまで42年間(独立して31年)にわたり品質に厳しい大手様の
　　　　　工場設備に携わりました。大切な生命線である御社の工場設備を
　　　　　真剣にお手伝いいたします。(年間引合い数 570件/135社以上)
　　　　　他社(2秒)ができなかったタクトを半減(0.9秒)し感謝状を獲得
　　　　　国公立大学(東京大学,会津大,群馬大,山形大他)との産学協同
　　　　　 　プロジェクトへの技術提供など多数の実績があります。
　　　　　少数精鋭のため、キャパに限りがございます。一定の品質を確保
　　　　　するために辞退させていただ場合がありますので、予めご了承く
　　　　　ださい。　お急ぎの方は今スグご連絡お願いいたします。

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