機械設計110番は自動車工場用切断機,鋳造品仕上げ治具,バリ取り機の設計,自動車工場自動化のプロ集団

　

【超難関大学から依頼】　【超大手企業 初回面談で即決発注】　【タクト半減 感謝状
　　獲得】　【シドニーオリンピック 特殊金具採用】など客先から絶大な感謝の声多数

自動車工場用 機械設計,鋳造品仕上げ治具,
搬送,ハンドリング,ダイカスト治具製作や
自動車関連の機械設計で耳寄りな情報があります。

ムダな経費と工数を使うことなく、自動車工場に適した汎用性と耐久性を兼ね
備えた機械設計と治具製作ができるなど、電子機械設計をご担当のあなたに
最適です。

　自動車の販売はハイブリッド車(HV)などエコカーに人気がでて明るい兆しが
見えますが、競争の激化に拍車がかかっています。

自動車は自動車工学に基づいて自動車メーカーで製作され、自動車は機械
とみなされておりました。

現在では自動車は機械であるとともに組み込み製品とも考えられています。
自動車も家電製品と同様にネットワーク接続が一般化する時代がやってき
ました。

より安全に、より便利にと、次世代開発にも積極的で技術進化のスピードも
とても速い分野です。

　　　こうした状況から「自動車＝機械(業界)」という図式ではなく、自動車の
　　　ネット接続に必要な各種の機器や組み込み型ソフトが搭載され、電気・
　　　電子回路、組み込みソフト、通信・ネットワーク、素材、画像処理、
　　　光ファイバー、燃料電池、リチウム電池、流体力学、パワーエレクトロニ
　　　クス、ハードリアルタイムOS、半導体などへの幅広いニーズが生まれて
　　　おります。

　　　ハイブリッドカーを例にして記載しますと、エンジンとガソリンで動くハイ
　　　ブリッドカー(HV,HEV,Hybrid Electric Vehicle)はれっきとした自動車です
　　　が、電気モーターと電池で動く電気自動車(EV,Electric Vehicle)は家電
　　　製品ともいえ、今後、家電メーカーからの参入が予測されます。

　　　ハイブリッドカーでは、電気モーター、インバーター、総合電源ユニット
　　　(IPU)、電子制御ユニット(ECU)、リチウムイオン２次電池、スーパーキ
　　　ャパシタ(ウルトラキャパシタ)、EMI部品、電磁シールドなど、組み込み
　　　マイコン・電子制御、電源制御、化学の知識がより重要になります。

　　　ハイブリッドカーのシステムには、大きく分けてパラレル型(モーターだ
　　　けでは走れない)、スプリット型(最適制御によりモーターだけでも走れる)、
　　　シリーズ型(主としてモーターで走る)があります。　さらに、外部コンセン
　　　トから２次電池を充電できるプラグイン型(PHEV,Plug-in Hybrid Electric
　　　 Vehicle)も期待されております。

　　つまり、
　　　電子電気業界・半導体業界・組み込み業界・機械業界・電子材料業界・
　　　ソフト業界・家電業界・化学業界・通信業界・無線業界・IT業界などが
　　　複雑にからみあう時代になったわけです。

　　現在、自動車に要求されている内容としては低価格化、軽量化、低燃費
　　化、環境対策、安全対策、IT技術など。　これらの要求は他の業種でも同
　　じだと思います。

私どもでは、自動車工場で使われているダイカスト関連の 　　機械治具や鋳造品仕上げ治具、搬送、ハンドリング、取り出し装置、 　　加熱冷却装置などを得意としております。 　　治工具の設計製作 　　　　　・切断治具、加工治具、検査治具等 　　専用機の設計製作 　　　　　・切断機、バリ取り機、加工機、検査機、搬送機等 　　機械加工・組付け調整 　　　　　・フライス盤、ボール盤、研磨機、製造設備も手馴れています。

　　　自動車にはマイコンが数十個〜100個近く搭載されており、自動車は
　　　機械であるとともにマイコン組込機器でもあります。

　　　このように複雑化してきたため、
　　　高級車ではワイヤーハーネスの重量が200ｋｇ(長さ15ｋｍ)近くもあり、
　　　軽量化が大きな課題になっています。

　　　ワイヤーハーネスのプラスチックファイバー化、集中型CANネットワーク
　　　から分散型X by Wireネットワークへのシフト、車体ボディをプラスチック
　　　化したりと各社で軽量化の競争も激化し樹脂関係でのお引合いも増加。

　　自動車はまた、ガソリン、温度調節などの流体機器でもあります。

　　　　　ガス、液体、粉体、流量
　　　　　エアーパージ、純水、窒素
　　　　　燃料電池、太陽電池、ニッケル水素電池

　　　　　リーク試験
　　　　　加圧リーク試験、減圧リーク試験
　　　　　エアーリーク試験、フィルタリーク試験
　　　　　燃料タンクリーク試験

　　　　　アルミ鋳造、ダイカスト、ダイキャスト、バリ取り装置、
　　　　　バリ取り、バリ取り機械
　　　　　バリ取り装置に関して私どもでは、ダイカストやアルミ鋳造品に対する
　　　　　　・手動によるバリ取り治具
　　　　　　・ロボットによる自動バリ取り装置
　　　　　　・ワークにあわせた自動バリ取り専用機(画像処理含)
　　　　　　の特注製作も対応。

　　　　　治具、冶具、測定治具、検査治具
　　　　　切り出し治具、アニール治具、ジャッキ治具
　　　　　油圧プレス治具、回転治具、回転台
　　　　　ケレン治具、芯出し治具、引き抜き治具
　　　　　吊り治具、塗装治具、溶接治具
　　　　　固定治具、クランプ治具

　　　　　芯出し、カシメ、ネジ締め、バリ取り
　　　　　圧入、挿入、切断、穴あけ、ラインの自動化
　　　　　搬送、ハンドリング、組み付け、組み付け機

　　　　　専用機、カム駆動、チャック、搬送機械
　　　　　搬送と移送、チップ部品搬送、切り出し装置

　　　　　ロボット、ロボットハンド、位置決め
　　　　　インデックステーブル、ハンドプレス、トグルクランプ
　　　　　ベルトコンベア、高速化、センサ、画像処理がらみのお引き合い

　自動車はあらゆる要素技術を網羅して製作されております。
　最近のFA装置は整列、搬送、集積機能だけではなく検査、試験、調整まで
　要求されることも多く、微小信号の測定や判定が必要なことがしばしば。

　FA装置はノイズの塊で悪さをしますが、電子回路、組み込みソフトまで熟知
　している私どもであれば、ノイズ対策ももりこんだ機械設計をいたしますので、
　無用なトラブルを回避できます。　　自動車用高機能部品などの集積機に
　応答性試験や、圧漏れ試験等の機能を持たせることもできます。

遮断弁テスタ 設計例　Interception Dialect Tester
　(電圧、波形測定・リーク試験・良否判別)

最近では完成品のパレタイジングにメカの応答性試験、容器のリーク試験を
追加しワンマシン化した高速パレタイザーを完成させ、自動車部品メーカー様
の注目を集めております。

部品集積機

自動車工場にかかわるリーク試験、ダスカスト治具、アルミ鋳造治具、ロボット、
ロボットハンド、トレーサビリティ機能付き組立機、アルゴン溶接機などに加え、
電子回路、組み込みソフトまで熟知している私どもであれば、かなりのお手伝
いができると思います。

ガチガチの機械設計やメカトロのノウハウを活かした耐久性と汎用性が必要
な機械治具も好評です。

　　一つの工場で300台の機械治具を納品しております。

　　　　・生産タクト重視の方式をご希望であれば、
　　　　　　インデックス>直動トランスファ>フリーフロー>ステージ
　　　　・構築コスト重視の方式をご希望であれば、
　　　　　　ステージ>インデックス>直動トランスファ>フリーフロー

　　　　・自動供給が必要な場合、
　　　　　　マガジンを使うなら手動充填、自動充填
　　　　　　ホッパを使うなら外で整列、内で整列
　　　　・機械カム駆動、ソフトウェアカム駆動
　　　　などなど、ご要望に合わせ最適な機械設計をご提示！

　　アンローダ,取り出し装置に関しては、
　　　　　ロボット、エアシリンダ、油圧シリンダ
　　　　　など各種の手法で実現。

　　小さなワークをピックアンドプレースで
　　　　　パレタイジングも得意。

　例えば、
　　　　・エアシリンダ２本、ギアードモータ１台で中子(砂)を
　　　　　 成形機から取り外し所定の位置に戻す。

　　　　・ピックアンドプレースで、12連のエアチャックを使い
　　　　　　１列12連のワーク(携帯用電池)をパレタイジング。

　　　　・パレットに並んだクリスタルを検査して不良品をはね、
　　　　　　検査後のパレットをピックアンドプレースで所定の
　　　　　　位置に段済みする。

　　　　・油圧シリンダー３本で皿を３次元に振り回し、
　　　　　　皿上にワーク(500℃)を落として所定の位置まで戻す。

　　　　・電池の段済み段ばらし、加工ワークの段済み段ばらし
　　　　　　装置など、さまざまな対応が可能です。

以下であれば是非お申し付けください。

ニーズとご予算にあわせ、最適な機械設計をご活用頂けます！

新規外注はリスクがある、面倒くさいなどと言う前に、まず使って 　みないとわからない。じっとしていれば負ける。それくらい競争が 　激しくなってきた。 既存外注だけでは代わり映えがなく、気づいた時には、ライバル会社 　に大きく引き離されていた。 競合他社が外注化の体制をどんどん構築しているなか、早急に外注を 　確保しなければ生き残れなくなった。

これを解決するには、すべてを内作するのではなく、部分部分をプロジェクト
パートナー企業に任せることです。

機械設計の開発プロジェクト全体を、効率化することが必要なのです。
優れた外注先の確保は、これからの企業生き残りのための急務と考えられ
ます。　機械設計110番を活用し、ガンガン成果をお出しになってください。

これまでの実績例です。

特に手馴れているものは自動切断ラインの構築,砂の中子の成形を含む、
アルミ鋳造工程でのロボット鋳造ラインの構築です。

装置や治具の仕様をご提示ください。

少しでも「おやっ！？」と思われた方、

業界Aでの常識が、業界Bでは非常識ということも多々あります。

無料見積りやお問合せ等、お気軽に営業技術担当までお電話
(024-546-9103)、メールbsales@brainet.jp、無料見積り問合せフォーム
からどうぞ。　FAX 024-546-9103からも大歓迎！
強引な売込みも致しませんのであなたにリスクは一切ありません。

特定の企業系列に属さない「独立系企業」ならではの最適なソリューション
のご提供と完全な秘密保持体制をご確約いたします。

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　　　　　42年の実績がある機械設計110番の総合力を活用して今すぐ成果
　　　　　を出してください。　「お金を出すから他社案件をほっておいて対応し
　　　　　て欲しい」とおっしゃられる方もございますが、少数精鋭のため一定
　　　　　の品質を確保するために辞退させていただく場合もあります。
　　　　　また、得手不得手もございますので、ご了承ください。
　　　　　お急ぎの方は機械設計110番へ、今すぐご連絡お願いいたします。

機械設計110番は、タクト半減し感謝状獲得(他社2秒を弊社0.9秒)、シドニー
オリンピックで特殊金具の採用、入出門管理システム超大手導入など達成。
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