定制切断机、铸件抛光夹具、构建自动切断作业生产线是我们最为擅长的领域

　市售产品功能过多而且价格昂贵。完成工艺度也不尽如人意。

　金属锯、片锯、带锯、磨石等等，不知道采用哪种切断方式比较好。

　打算将现有的带锯切断机更换为片锯切断机以改善切断精度和节
　 　拍时间。

　打算对现在使用的手动带锯进行改造，使部件的输送带搬送、装载、
　 　定位、切断直至排出的整个过程实现全自动化。

　需要用于太阳能电池及半导体铸块制造的坩埚切断机，且必须要具
　 　备自动出芯功能。

・用于材料、汽车、家电、土木建筑产业 　　 机械加工机

・用途简述
　　　　　　可按一定角度对挤压铝型材的两端实施切断的机械
　　　　　　（汽车、建材、机械器具部件材料）

・使用说明简述
　　　　　　将最大长度为1.2m的挤压成型材手动定位并固定于
　　　　　　夹具。手动切断一端，松开夹子翻转后再切断另一
　　　　　　端。

・其他特点
　　　　　　作为手动的批量生产机械，可实施精确切断，且无
　　　　　　需后加工。
　　　　　　片锯马达 　　　　　　　　　　　1.5kw×１台
　　　　　　滑轨送料 　　　　　　　　　　　手动滑轨送料
　　　　　　片锯直径和刃厚 　　　　　　　　φ355×1.8t
　　　　　　滑轨宽度 　　　　　　　　　　　200mm
　　　　　　定位 　　　　　　　　　　　　　专用夹具
　　　　　　夹子 　　　　　　　　　　　　　铰接夹
　　　　　　尺寸 　　　　　　　　　　　1000×800×1500(mm)

和石英坩埚行业的著名顾问共同开发了坩埚切断机。在半导体行业，坩埚切断机是一种非常重要的机械，用于切断硅铸块提升时使用的坩埚并做切面处理。坩埚的精度决定半导体的性能，因此它是一个非常重要的因素。

迄今为止无法快速加工高精度的坩埚，成为行业内的一大难题。此次开发的坩埚切断机针对不同尺寸的坩埚无需调节，实现了全自动化和加工精度的大幅提高。和原来相比，生产效率达到150%。

・适用于半导体行业 　　　　 抛光设备

・用途简述
　　　　　　　　　　　　　　影响硅铸块品质的石英坩埚端面的抛光加工机
　　　　　　　　　　　　　　（半导体、太阳能发电）
　　　　　　　　　　　　　　　　 １．装载装置
　　　　　　　　　　　　　　　　 ２．自动出芯装置
　　　　　　　　　　　　　　　　 ３．夹固装置
　　　　　　　　　　　　　　　 　４．切断装置
　　　　　　　　　　　　　　　 　５．切面装置
　　　　　　　　　　　　　　　 　６．清洗装置
　　　　　　　　　　　　　　　 　７．取出装置

・使用说明简述
　　　　　　以全自动方式对小型～大型各种尺寸的坩埚端面进行切断及
　　　　　　切面的机械。　通过装载装置加以固定后的部件自动出芯，由
　　　　　　坩埚内侧面朝着外侧被切断。此后移至切面装置，对内外侧面
　　　　　　进行切面及清洗后卸载。　本专用机仅需10分钟即可完成上述
　　　　　　整套工程。

要点为：

　　　　　　　　　 　１．可在线内使用。
　　　　　　　　　　 ２．可自动识别各种尺寸的“坩埚”，用一台机械无
　　　　　　　　　　 　　需调节进行加工。
　　　　　　　　　　 ３．1小时可加工6个
　　　　　　　　　　 ４．从装载到卸载，包括测定在内，都为全自动控制。

・其他特点
　　　　　　　　１、借助PLC实施NC控制，通过触摸屏输入
　　　　　　　　２、是一款具备NC伺服电机、线性滑动导轨、滚珠螺杆、
　　　　　　　　　　超音波探头等高科技机件的出色产品。
　　　　　　　　３、从内侧面开始加工，因此没有内侧面边缘缺损，解决
　　　　　　　　　　了部件品质问题。　（通过使开口部位朝下并从内侧开
　　　　　　　　　　始切断，使刀刃滑脱时产生的端面缺损朝向外侧）
　　　　　　　　４、以圆筒面为基准进行切断，进一步以圆筒面和切断面
　　　　　　　　　　为基准进行切面加工，因此完工时直线角度精确而且
　　　　　　　　　　切面幅度均匀。
　　　　　　　　５、切断装置和切面装置同时运转，因此节拍时间缩短至
　　　　　　　　　　2/3，生产效率较原来产品提高50%
　　　　　　　　６、来自国外（美国、挪威、韩国、中国等)的需求非常多

・用于材料、船舶、重型机械、建筑工地 　 机械加工、标记、分类机

・用途简述
　　　　通过自动搬送将下述９种设备连结为一体，把原料管材
　　　　切断为符合要求尺寸的管材并进行打印、分类，便于后加工

・构造说明简述
　　　　１.储放架　　　　　　按各种尺寸自动分类储放管材的装置
　　　　２.分送装置　　　　 分送１根所定尺寸的管材，并将其从搬送
　　　　　　　　　　　　　　　 输送带移载至定寸输送带的装置
　　　　３.定寸装置　　　　 只搬送规定尺寸管材的装置
　　　　４.切断装置　　　　 夹住规定尺寸的管材并加以切断的装置
　　　　５.打印机　　　　　　将后加工及使用部位等相关信息打印于
　　　　　　　　　　　　　　　 切断后钢管的装置
　　　　６.分类装置　　　　 对加工后管材进行分类并储放于相应部位
　　　　　　　　　　　　　　　 的装置
　　　　７.退回管材　　　　 施工程序结束后将剩余管材退回并加以储放
　　　　　 储放装置
　　　　８.废料储放装置　 将运行中产生的废管材及短尺寸管材
　　　　　　　　　　　　　　　 排出并加以储放
　　　　９.手工投入口　 　 手工投入特殊管材（铜管、不锈钢管等）
　　　　　　　　　　　　　　　 并进行整列储放

・其他特点
　　　　　　　　　　１.易于在现场进行组装。
　　　　　　　　　　２.可在桌上输入信息。
　　　　　　　　　　３.因为是金属锯、片锯方式，刀刃的更换频度低。
　　　　　　　　　　４.分送采用顺次落下方式，使其间隔较短距离分几
　　　　　　　　　　　 次落下，因此冲击音很轻且无冲击所致变形发生。
　　　　　　　　　　５.切断精度为±0.5mm，无需去毛刺。

・用途简述
　　　　　　将标准尺寸的板材切断为带有不等边梯形形状断面的细长棒材

・使用说明简述
　　　　　　将最大长度为910mm的板材（厚度为20mm）装载于操作台。
　　　　　　用手推压至规定尺寸的停止位置，按启动键。夹固、锯刃旋转、
　　　　　　传送等自动运转，切断后，片锯返回并松开夹子。再次将部件
　　　　　　推压上位的话，切断得到的细长棒材即从对侧排出。

・其他特点
　　　　　　　　　　　 高速（10秒1根）、操作简单、精确切断
　　　　　　　　　　　 片锯马达 　　　　　　　　　1.5kw×２台
　　　　　　　　　　　 滑轨马达 　　　　　　　　　 0.75kw １台
　　　　　　　　　　　 片锯直径和刃厚　　　　　φ355×1.8t
　　　　　　　　　　　 滑轨宽度　　　　　　　　　　1000mm
　　　　　　　　　　　 节拍时间　　　　　　　　　　10秒
　　　　　　　　　　　 交货周期 　　　　　　　　　１个半月

・用途简述
　　　　　　　　　　　　1、 铝铸件（max20kg）的浇道、保温液的切断装置
　　　　　　　　　　　　2、 使用2轴片锯进行2面加工，共可进行4面切断加工
　　　　　　　　　　　　3、 本体配备隔音壁，前面为自动门
　　　　　　　　　　　　4、 使用机器人进行装载及卸载

・使用说明简述
　　　　　　　　　　　　1、 部件装载固定（机器人或者手动）
　　　　　　　　　　　　2、 按启动键即可自动加工
　　　　　　　　　　　　3、 卸载（机器人或者手动

・其他特点
　　　　　　　　　　　　1、 和无人化生产线相匹配
　　　　　　　　　　　　2、 作为隔音加工机，可满足各种客户需求

・适用于汽车产业 铸造设备

・用途简述
　　　　　　　　　　　　可将切断宽度很宽的工件在同一平面上由两侧开始
　　　　　　　　　　　　切半

・使用说明简述
　　　　　　　　　　　　自动装载／自动卸载

・其他特点
　　　　　　　　　　　　备有两组手臂的机器人会在内部转动手腕来进行装载
　　　　　　　　　　　　及卸载，可减少作业处理时间。

　　材质尺寸　 　最好备有图纸
　　切断长度　　××mm±允许误差mm
　　节拍时间　　××秒
　　交货日期、台数等
　　　（请注意：我们不接受不包括切断机本体在内、仅限于切断用
　　　　刀刃的制造委托）